поиск в избранное карта сайта
  Jeep РЕМОНТ ОБСЛУЖИВАНИЕ ЭКСПЛУАТАЦИЯ АВТОМОБИЛЕЙ
Джип Гранд Чероки. Jeep Grand Cherokee (с 1993 по 1999 год выпуска)

полные технические характеристики. диагностика. электросхемы
 
Главная
 
Jeep
Grand Cherokee
1. Введение
2. Настройки и текущее обслуживание
3. Рядный шестицилиндровый двигатель
4. Двигатель V8
5. Процедуры общего и капитального ремонта двигателя
5.1. Общая информация
5.2. Капитальный ремонт двигателя - общая информация
5.3. Проверка компрессионного давления в цилиндрах
5.4. Диагностические проверки, производимые при помощи вакуумметра
5.5. Методы снятия двигателя и необходимые меры предосторожности
5.6. Снятие и установка двигателя
5.7. Варианты восстановления двигателя
5.8. Порядок разборки двигателя
5.9. Разборка головки цилиндров
5.10. Чистка и проверка состояния головки цилиндров
5.11. Обслуживание клапанов
5.12. Сборка головки цилиндров
5.13. Снятие шатунно-поршневых сборок
5.14. Снятие коленчатого вала
5.15. Чистка блока двигателя
5.16. Проверка состояния блока двигателя
5.17. Хонингование цилиндров
5.18. Проверка состояния шатунно-поршневых сборок
5.19. Проверка состояния коленчатого вала
5.20. Проверка состояния коренных и шатунных подшипников
5.21. Порядок сборки двигателя после завершения его капитального ремонта
5.22. Установка коленчатого вала и проверка зазоров коренных подшипников
5.23. Установка поршневых колец
5.24. Установка шатунно-поршневых сборок и проверка зазоров в шатунных подшипниках
5.25. Первый запуск двигателя после капитального ремонта
6. Системы охлаждения, отопления и кондиционирования воздуха
7. Системы питания и выпуска отработавших газов
8. Система электрооборудования двигателя
9. Системы снижения токсичности отработавших газов и управления двигателем
10. Ручная коробка переключения передач
11. Автоматическая трансмиссия
12. Раздаточная коробка
13. Сцепление и трансмиссионная линия
14. Тормозная система
15. Подвеска и рулевое управление
16. Кузов
17. Система бортового электрооборудования
18. Органы управления и приемы эксплуатации
 


5.12. Сборка головки цилиндров

Независимо от того, отправлялась ли головка в мастерскую для проведения клапанных работ или нет, перед сборкой следует удостовериться в ее абсолютной чистоте.

 ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ

  1. Если производилось обслуживание клапанов в мастерской, все компоненты уже будут установлены на свои места. В этом случае начинайте сборку с выполнения процедуры п. 8.
  2. Установите на направляющие втулки каждого из впускных клапанов новый маслоотражательный колпачок. Осторожно натяните каждый из колпачков на втулку до полной его посадки. Не допускайте перекручивания и выворачивания колпачков в процессе установки, так как в этом случае ими не будет обеспечиваться должное уплотнение по стержням клапанов. Колпачки могут быть установлены на втулки при помощи глубокой сменной головки и маленькой киянки, однако не перестарайтесь. Колпачки зонтичного типа просто натягиваются на втулки выпускных клапанов.

Обратите внимание на то, что колпачки впускных клапанов отличаются от выпускных - не перепутайте их.

  1. На впускных клапанах для посадки маслоотражательных колпачков на выступ головки цилиндров воспользуйтесь глубокой сменной головкой маленьким молотком - зонтичного типа колпачки выпускных клапанов просто натягиваются на выступы.

1 — Маслоотражательный колпачок выпускного клапана
2 — Маслоотражательный колпачок впускного клапана

  1. Начиная с одного из концов головки, смажьте и установите первый клапан. Стержень клапана должен быть смазан молибденсодержащей смазкой или чистым двигательным маслом.
  2. Установите на свои места клапанные пружины и их тарелки. Сожмите пружину специальным инструментом.
  3. Установите в канавку на стержне клапана сухари разрезного замка, затем медленно отпустите инструмент и удостоверьтесь в правильности посадки сухарей. Для фиксации сухарей в канавке до момента отпускания инструмента нанесите на их внутренние стороны немного густой смазки
  4. Повторите процедуру для оставшихся клапанов. Следите за тем, чтобы все компоненты устанавливались на свои прежние места!
  5. Проверьте установочную длину клапанных пружин при помощи линейки или колумбуса. Если головка отсылалась для восстановления и обслуживания клапанов в мастерскую, установочная длина пружин уже должна быть откорректирована (однако не следует принимать это на веру). Измерение производится от верхушки седла/регулировочной шайбы (шайб) каждой пружины до нижней поверхности тарелки пружины. Если высота превышает допустимое по Спецификациям значение, для ее корректировки под пружину может быть добавлена лишняя регулировочная шайба(ы).

Ни в коем случае не допустимо произведение корректировки путем подкладывания шайб недостаточной высоты пружины!


  1. Удостоверьтесь в соответствии требованиям Спецификаций установочной высоты клапанных пружин (расстояние от верхней точки седла пружины/регулировочной шайбы до верхушки чашки пружины или нижней части ее тарелки).
  1. Смажьте рабочие опорные поверхности коромысел молибденсодержащей смазкой, затем установите на свои прежние места в головке коромысла и их сферические опоры.

« предыдущая страница
5.11. Обслуживание клапанов
^
к оглавлению
следующая страница »
5.13. Снятие шатунно-поршневых сборок

Copyright © 2007-2024 Все права защищены. Все торговые марки являются собственностью их владельцев.