РЕМОНТ ОБСЛУЖИВАНИЕ ЭКСПЛУАТАЦИЯ АВТОМОБИЛЕЙ
Киа Кларус. KIA Clarus (с 1995 года выпуска)

полные технические характеристики. диагностика. электросхемы

Главная

KIA
	Clarus
		1. Техническое обслуживание
		2. Двигатели FE DOHC и Т8 DOHC
		3. Система смазки
		4. Система охлаждения
		5. Системы питания и выпуска
			5.1. Технические данные
			5.2. Дроссельная заслонка
			5.3. Впускной коллектор
			5.4. Регулировка троса акселератора
			5.5. Система наддува с изменяемой длиной впускного тракта – VICS (FE DOHC)
			5.6. Клапан системы управления частотой вращения холостого хода
			5.7. Элементы системы выпуска отработавших газов
			5.8. Системы контроля и снижения токсичности отработавших газов
			5.9. Описание конструкции
			5.10. Предварительные проверки двигателя
			5.11. Функция самодиагностики
			5.12. Коды неисправностей
			5.13. Система снижения токсичности отработавших газов
			5.14. Система вентиляции картера (PCV)
			5.15. Проверка клапана системы вентиляции картера (PCV)
			5.16. Система улавливания паров топлива
			5.17. Проверка системы улавливания паров топлива
			5.18. Проверка клапана системы улавливания паров топлива
			5.19. Проверка фильтра с активированным углем
			5.20. Проверка двухстороннего клапана
			5.21. Проверка сепаратора паров топлива
			5.22. Проверка клапана паров топлива
			5.23. Система рециркуляции отработавших газов (EGR)
			5.24. Проверка системы рециркуляции отработавших газов
			5.25. Проверка электромагнитного клапана (EGR)
			5.26. Контрольный клапан (EGR)
			5.27. Система наддува с изменяемой длиной впускного тракта (двигатель FE–DOHC)
			5.28. Вакуумная камера
			5.29. Односторонний запорный клапан
			5.30. Измеритель расхода воздуха
			5.31. Датчик температуры охлаждающей жидкости
			5.32. Датчик положения дроссельной заслонки
			5.33. Главное реле
		6. Топливная система
		7. Система зажигания
		8. Сцепление
		9. Механическая коробка передач
		10. АКП G4A–EL
		11. АКП 50–40 LE
		12. Оси и приводные валы
		13. Рулевое управление
		14. Колеса и шины
		15. Подвеска
		16. Кузов
		17. Система кондиционирования
		18. Электрическое оборудование
		19. Тормозная система
		20. Электрические схемы

5.9. Описание конструкции

Работа системы последовательного многоточечного впрыска топлива (SFI) основана на последовательности импульсов и измерении массового расхода воздуха. Система обеспечивает подачу в цилиндры двигателя топливновоздушной смеси оптимального состава. Система всасывания воздуха и система впрыска топлива работают совместно с системой электронного управления двигателем. Последняя включает различные датчики, переключатели и блок управления двигателем (РСМ). Все датчики и переключатели соединяются с РСМ, который обрабатывает поступающие данные и вычисляет установку фаз газораспределения и длительность открытия электрически управляемых топливных форсунок.

Основное требование для оптимальной подачи топлива определяется данными, поступающими на РСМ от датчика массового расхода воздуха. Другие датчики и переключатели используются для следующих измерений:

– температуры охлаждающей жидкости;
– частоты вращения коленчатого вала двигателя;
– содержания кислорода в отработавших газах;
– определения положения верхней мертвой точки поршня первого цилиндра в такте сжатия.

Различные датчики и переключатели информируют о любых изменениях рабочих условий и посылают соответствующие сигналы к РСМ. Это позволяет РСМ регулировать длительность открытия (длительность импульса) форсунок и поддерживать оптимальный режим для снижения токсичности вредных веществ в отработавших газах и режим работы двигателя в различных условиях эксплуатации автомобиля.

« предыдущая страница
5.8. Системы контроля и снижения токсичности отработавших газов

^
к оглавлению

следующая страница »
5.10. Предварительные проверки двигателя